能耗、碳排放看得清
接入表计、已有系统和在线填报,统一厂区、车间、设备等不同层级的数据口径,形成企业能碳数据底座。
能碳管理不到位,损失的是真金白银

计量器具配备不足,电、气、热、水消耗依赖月度票据、数据滞后;能源消耗拆不到工序、设备、班组,异常用能数周才被发现。

能源数据与碳数据分散在多套系统,与MES/ERP没打通。核查前3-5人忙2-3周,人为误差率超10%,查出瑕疵整改更贵。

不知道能源浪费在哪个环节,技改凭经验、钱花不到刀刃上;改造后效果无法量化,节能成绩说不清、难验证。

绿色工厂、节能技改有真金白银的补贴和绿色金融支持,却因能碳数据不规范、不达标,错过申报窗口或拿不到分。
依托物联网、边缘计算、大数据、区块链,构建"云-边-端"一体化能碳管控体系,打通从数据到资产的全链路闭环

严格对标工信部《工业企业和园区数字化能碳管理中心建设指南》
能耗查询按厂区、车间、工序、设备分级查询电、气、热、水多品类实时消耗
消费量与强度计算自动核算综合能源消费量与单位产品能耗强度,数据自动汇总
消费分析与策略推荐分析用能结构与峰谷规律,智能推荐可落地的降本策略
能效对标与行业先进值、能效标杆水平对标,量化差距、明确改进方向
能流分析桑基图可视化能源流向,精准定位损耗与浪费环节
能效平衡与优化开展能量平衡分析,挖掘节能技改潜力并验证改造效果
用能与碳排放预算编制能耗与碳排放预算,全程跟踪、预警执行偏差
碳排放核算遵循GB 32150/32151,自动核算范围一、范围二排放
碳足迹核算产品全生命周期碳足迹,支撑绿色认证与出口贸易
供应链碳管理上下游碳排放协同采集,延伸管理范围三排放
碳核查支撑自动生成核查报告与台账,证据链完整可追溯
碳资产管理碳配额、CCER等碳资产统一台账与履约管理绿色工厂申报关键加分项 · 功能权重 6 分
平台对照新版 GB/T 36132—2025《绿色工厂评价通则》,覆盖能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化五个维度的能耗与碳数据要求;12 项业务功能全部对标,申报材料自动留痕、直接得分。
围绕数据采集、治理、核算、分析与决策,把分散的能源与碳数据变成企业每天都能用的管理能力。
接入表计、已有系统和在线填报,统一厂区、车间、设备等不同层级的数据口径,形成企业能碳数据底座。
围绕企业、项目、产品等场景开展核算,沉淀核算边界、活动数据、排放因子和计算过程,方便核查与复盘。
通过指标、预算、能效对标、异常分析和项目跟踪,让问题被发现、被定位,也让节能降碳动作有记录。
让一次采集的数据服务多个业务场景,减少重复填报,把平台从“展示工具”变成长期运营底座。
从“数据分散、人工填报”走向“统一底座、自动核算、过程管理、结果应用”,真正解决企业每天的管理问题。
能源、生产、采购数据散落在不同部门和表格里。
同一批数据反复整理、核对、改表,人员时间被大量占用。
口径不一致、凭证缺失时,很难快速找到原因和原始依据。
项目结束后,数据没有沉淀成日常管理能力。
对接已有系统和计量数据,建立企业能碳数据底座。
按行业、产品和管理目标匹配核算方法,减少重复计算。
采集、填写、核算、报告形成证据链,方便核查和复盘。
从监测、对标到节能降碳,让数据真正进入日常决策。
而是一套可持续运行的能碳管理机制:数据有来源、指标有口径、过程有记录、结果能应用。
从国家级碳管理平台经验,到标准、技术、安全与服务体系,形成完整的能碳数字化能力。
参与国家温室气体综合管理、全国碳市场信息化等项目建设。
长期服务企业碳排放、MRV、碳资产及绿色低碳数字化场景。
数百种核算标准、数十万条计算参数及数百种数据质控模型。
从软件、硬件到实施服务,形成可复用的标准化交付流程。
服务超15000家企业 · 覆盖电力/钢铁/化工/建材等重点排放行业
国家级博士后工作站 · CMMI五级 · ISO9001 · ISO27001 · ITSS
重点国家火炬计划项目 · 首批重点工业互联网平台 · 江苏省工业APP优秀案例
先把投入、接入、数据、申报和后续使用这些关键问题讲清楚。
不一定。能碳管理平台更适合作为统一的数据与管理层,承接已有系统的数据,再补充能耗监测、碳核算、碳足迹、碳资产及相关合规管理能力,重点是打通数据而不是重复建设。
可以。建议先梳理已有数据和重点用能对象,再按厂区、车间、重点设备和工序分阶段建设。平台可承接已有数据,也可结合采集设备完善数据基础。
官方产品页列出的核心能力覆盖能耗查询、能源消费量与强度计算、能源消费分析、能效对标、能流分析、预算管理、碳排放、碳足迹、供应链碳管理、碳核查支撑和碳资产管理等 12 项业务功能。
可以。平台对照工信部《工业企业和园区数字化能碳管理中心建设指南》与 GB/T 36132—2025《绿色工厂评价通则》,覆盖能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化五维度的数据采集、核算与留痕,直接支撑绿色工厂、零碳工厂申报材料;具体申报与奖励以当期政策为准。
平台可将采集、填写、核算、报告等过程形成记录,并通过标准、计算参数和数据质控机制统一口径。实际核算标准需根据行业、产品和目标市场确定。
通常先准备企业基本信息、厂区/产线情况、主要能源品种、已有系统或计量基础,以及希望解决的目标问题。提交后可由顾问结合实际情况给出试用和部署建议。