集团企业如何实现全面能碳管理?
集团分子公司(工厂)碳排放数据难以进行统一管理;
多套管理系统并行,碳排放数据分散不集中、时间滞后不及时、非在线、颗粒度较粗、人工为主、数据真实性待提高,亟需集成管理的数字化平台;
节能降碳工作缺乏有效抓手。
集成原有系统,实现碳排放数据的统一采集与核算;
进行多维度碳排放数据分析,精细化管理碳数据;
搭建多项降碳指标考核,辅助生产减排。
广州立白企业集团有限公司(以下简称“立白科技集团”)是中国民族日化领军企业,创建于1994年,总部位于广州市,在全国拥有8大生产基地、30多家分支机构、1万多名员工。立白科技集团持续强化绿色发展理念,于行业内率先提出 “绿色健康”的发展战略,以实际行动为实现国家“双碳”战略目标持续发力,全面启动双碳战略行动,推动全产业链绿色转型发展,推动中国日化行业向绿色健康方向发展。
基于国家双碳目标以及立白科技集团碳中和的远景战略目标,擎工互联为立白科技集团量身打造能源管理系统升级项目(碳资产管理),在完善能源管理系统的基础上,进一步搭建了全流程、全周期、全方位的碳资产管理平台,全面盘点集团碳家底,实现了集团碳排放数据的动态监控和碳资产的统筹管理,并通过深度数据分析辅助降碳减排工作。
该平台赋予立白科技集团碳管理工作数字化、自动化和智能化底色,是一套面向领导的决策研判及成效展示平台、面向生产管理部门实行能碳管理的综合平台、面向集团下属分子公司的节能减碳工作协同平台,有效助力了立白科技集团能碳全景管理业务转型升级,进一步打造绿色品牌形象。
该平台全面集成已有的IAM、SAP、能源管理系统,在数据实时采集的基础上新增手动录入的功能,并结合企业数据颗粒度,依据层级结构将分子公司(工厂)、产线排放数据直接进行关联,自动提取企业内信息数据,优化操作流程,从而实现各工厂主要碳排放源数据的动态、完整采集。此外,平台内置了擎工互联多年沉淀的信息化分析能力,能够对采集的碳排放数据进行实时记录、自动计算和动态分析,全面盘点集团碳排放家底。
擎工互联从时间、工厂、产线等多个角度出发,基于碳排放范围、排放分类、设备分类、产品分类等多种因素,以可视化看板形式多维、动态、全面地展示立白科技集团碳排放总量、碳排放强度、碳排放结构等关键指标,同时通过对各分子公司(工厂)上报平台数据的统计、分析和管理,全面监管集团内主要耗能及经济运行情况,实现对全集团碳排放情况的整体把握,并能够从多角度实施精细化管理,助力快速对生产情况做出反应,为集团领导决策提供数据支持。
立白科技集团将碳排放量、碳排放强度等多个指标设定为降碳指标维度,依托平台实时呈现的分析对比结果对各个分子公司的排放指标情况进行考核。平台支持碳排放数据报表自动生成,能够对集团、分子公司(工厂)的碳排放总量按月度、年度进行同比环比分析,并且根据考核周期展示各分子公司的横向对比分析排名,高效助力集团内部各分子公司优化碳排放监管工作,同时通过深度分析碳排放现状进一步制定降碳策略,辅助生产减排决策。
面向碳中和,打造绿色标杆企业 施耐德电气制造(武汉)有限公司是施耐德电气在实施“西进战略( Go West )”大背景下,在武汉东湖开发区投资建立的一家制造业企业,主要生产的产品包括小型断路器、接触器、指示灯与按钮等。 施耐德武汉工厂厂房设计阶段就采取了节能设计,在施工过程及日常管理运营中使用了诸多先进的施工工艺和管理理念,使生
江苏鹤林水泥有限公司成立于2003年9月,十几年来,鹤林水泥通过转型升级与发展,现已拥有新型干法熟料水泥生产线三条、余热电站二座和5万吨级长江码头,形成水泥800万吨、发电1.45亿度和货物吞吐量1000万吨的产能规模。企业现有员工600余人,产品销往省内、上海、浙江及福建等沿海地区,综合竞争力名列全省水泥行业前茅。 为建设绿色低碳品牌,针对性地进行能源管控优化,江苏鹤林水泥