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在推动工业绿色低碳发展、建设绿色工厂与零碳工厂的大背景下，能碳管理中心的建设至关重要，而“计量器具的配备”更是其中的关键环节。今天，擎工互联带着大家一起深入探讨一下。

1、2024年全国工业和信息化工作会议：会议提出，推动工业绿色低碳发展。优化绿色制造和服务体系，新培育一批绿色工厂。加大工业节能降碳攻坚力度，探索推进零碳工厂建设。

2、2025年政府工作报告：明确提出建立一批零碳工厂。

3、2025年3月工业和信息化部办公厅《工业企业和园区数字化能碳管理中心建设指南》：该指南为企业开展数字化能碳管理中心建设提供指导意见。

4、2025年4月《绿色工厂评价通则》国家标准（征求意见稿）：征求意见通知，将“能碳管理系统平台”纳入重要评分体系，并提出能耗查询、能源消费量和强度计算、能源消费分析与用能策略推荐、能效对标、能流分析、能效平衡与优化、用能与碳排放预算管理、碳排放、碳足迹核算、供应链碳管理、碳核查支撑、碳资产管理等12项业务功能要求。

必要性1：在《绿色工厂评价通则》国家标准（征求意见稿）4评价指标体系和要求/基本要求/工厂应满足的基本要求中，该标准明确写明：依据GB17167、GB/T24789等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。能源及资源使用的类型不同时，进行分类计量。

必要性2：在《工业企业和园区数字化能碳管理中心建设指南》（一）系统架构中，该标准明确写明：包括基础设施层、数据采集层、数据架构层、模型组件层、业务应用层、互动展示层六大板块。其中，数据采集层可通过现有系统数据对接、仪表采集、手工填报和烟感实测等采集方式完成能源消费、生产经营等关键数据的采集和上传。加强能源和碳排放计量器具配备和检定校准。提高物联网智能传感器、智能仪表覆盖率，提升数据自采率。制定数据审核机制，采取区块链等存证技术，提升数据质量和安全防护。

为构筑能碳管理系统平台的可信能碳数据底座，支撑最小颗粒度的精细化管理，擎工互联实力尽显：一方面，牵头和参与多项计量标准；另一方面，通过构建数字化碳计量体系，有效解决了计量衔接、源头可信问题。

▲ 擎工互联牵头及参与大量能碳管理标准

▲ 数字化碳计量

擎工互联建立数据质量控制计划表，利用硬件、软件接口采集企业现场能源及碳排放相关数据，经协议解析、比例变换等处理后，对原始和处理后数据进行区块链存证，形成计量器具台账。

系统支持对配电、光伏、储能、充电桩等实时监控，满足企业可视化需求。基于采集数据开展多维度分析，为企业能源及碳排放协同管理提供诊断工具，找出薄弱、异常环节，为优化调度提供数据支撑。

▲ 提供三级碳计量服务体系，实现精细化计量和溯源

▲ 完善碳计量器具配备，构筑可信碳数据底座

▲ 已获得的荣誉奖项

计量器具的配备对于绿色工厂和零碳工厂的创建至关重要。企业应充分认识到其必要性，积极响应政策要求，选择合适的合作伙伴，加强计量器具的配备和管理。

如果你对数字化能碳管理中心建设感兴趣，欢迎随时联系我们，让我们形成合力，共同开启绿色低碳转型的建设旅途吧！