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近日,中国机械工业联合会、中国机械工程学会发布2026年度“机械工业科学技术奖”评奖结果。江苏擎天工业互联网有限公司(以下简称“擎工互联”)参与完成的“离散型制造碳数据质量全场景监测评价技术与应用”项目,获机械工业科学技术奖二等奖。
机械工业科学技术奖由中国机械工业联合会、中国机械工程学会共同设立,经国家批准,每年评审一次,奖励在机械工业科技领域作出创造性贡献、推动行业科技进步的组织和个人,在机械工业领域具有广泛影响力。
此前,这项成果已通过中国机械工业联合会组织的科技成果鉴定,整体技术达到国际先进水平。
离散型制造是工程机械、新能源汽车等行业最主要的生产组织方式,多品种、变批量、工艺路径复杂。这些特征落到碳数据上,就是四个卡点:设备与协议繁杂,监测手段“采不全”;多产品共线,排放归集不到具体订单,核算方法“算不准”;数据质量缺少统一尺度,评价“无标可依”;数字被追问时回溯不到源头,链条“溯无门”。
底数不清,减排路径就无从谈起。这个项目做的事,是把四个卡点一个个拆开:在数据入口,解决采得到、采得可信;在核算环节,解决多品种、多工序的排放如何归集到具体产品与订单;在评价环节,给碳数据质量立一把可以量化的尺子;在管理环节,让每一次计算都有迹可循。四段接起来,形成“源头可信采集—动态精准核算—质量量化评价—数字化闭环管控”的完整技术体系,相关方法已经写入多项国家、行业标准的数据采集、核算与质量评价章节。
数据要可信,先要采得上来。擎工互联从参与国家碳排放核算方法学编制起步,到承建全国碳市场信息化平台、国家温室气体清单数据库系统,再到自主研发碳计量边缘一体机、把采集能力延伸到车间设备侧——标准、平台、硬件三个层面,构成了一套完整的碳数据底座。
碳计量边缘一体机部署在企业车间,把采集、解析、核算、管理装进一台机器,主流工业协议自动识别,电、热、气与生产工况数据就地采集、就地计算,数据自产生起即完成存证,全程留痕、可溯可查。
同时,擎工互联作为全国碳市场信息化平台承建单位,把国家层面的制度规则转化为可执行的系统流程:重点排放单位按统一口径在线报送,主管部门依规审核,配额发放、清缴履约在同一套流程中环环相扣。报送有规范、审核有留痕、履约可追溯,全国碳市场的统一规则,才真正落到每一家企业、每一个年度。
设备在车间,平台在全国,数据始终留在企业自己手里,擎工互联提供的,是采集的工具、核算的方法和合规的路径。
目前,擎工互联的技术成果已在全国多个企业的生产基地、产品线与供应链落地,碳数据从一年一次的填报,变成日常可见、可核、可用的依据,面对CBAM等国际绿色贸易规则,也拿得出经得起追问的凭证。
一台设备的计量精度,影响一间车间的减排判断;千万家企业的数据质量,支撑全国碳市场的运行秩序;一个行业的碳数据可信度,最终要在国际绿色规则的检验中见分晓。行业在变,核算规则在变,企业的工艺也在变,擎工互联始终坚持在做的,是把采集、核算、评价这条链路持续做深,让每一份碳数据都经得起监管的追问、市场的检验和时间的淘洗。
数据可信,转型才有底气;
底数清楚,双碳的每一步才踩得实。
如果您的企业在碳排放数据采集、核算与质量管理方面需要支持,欢迎与我们联系。擎工互联专业团队将与您一道,把具体的场景做实。