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工业企业数字化能碳管理中心既然是绿色工厂申报必备项，到底该怎么建？系统架构有没有统一标准？本期就围绕能碳管理中心系统架构设计，为大家答疑解惑。

其实，能碳管理中心搭建并非“盲目投入”，而是有明确层级逻辑可循。根据信息系统建设国家标准、行业标准及相关要求，合规实用的能碳管理中心系统架构分为5大核心层级，可实现工业企业各类能碳相关设备、系统与能碳技术服务的全流程集成。今天就拆解这套“建系统说明书”，帮你读懂能碳管理中心！

一套完整的数字化能碳管理中心系统，核心架构包括：数据采集层、数据资源层、应用支撑层、业务应用层、客户服务层，就像一座“能碳智慧大厦”，从底层数据采集到顶层客户服务，每一层分工明确、环环相扣，形成完整管理闭环，全面支撑企业能碳管理需求。

▲ 工业企业数字化能碳管理中心系统架构图

主要由计量器具、传感器和现有信息化系统等软硬件基础设施组成，是能碳管理中心的关键基础。核心负责工业企业各类能碳相关数据的实时采集与传输，确保每一度电、每一方气、每一批生产环节的能耗与碳排数据精准捕获，为后续分析提供“真实原料”，也是绿色工厂申报“数据可查”的核心前提。

核心职责是对现场采集的原始数据进行清洗、转化、归类、异常数据识别与质量评估等，通常包括基础数据库、采集数据库、业务数据库和碳排放因子数据库等核心组件，让零散数据变得规范可用。

采用各类计算系统开展数据处理分析，搭载工业能效对标、碳排放核算、产品碳足迹核算等专业模型，助力能碳管理从“人工统计”升级为“智能决策”。

直接服务企业实际需求的核心模块，开发标准丰富的组织能碳管理和产品碳管理相应的功能，涵盖能碳查询、能耗对标、能耗结构分析、能效平衡与优化、碳排放核算、碳足迹核算、碳效管理、碳资产管理、碳目标管理等，全场景适配申报与日常管理需求。

提供数据可视化、业务交互等服务，适配企业管理人员、能碳托管单位、政府及认证机构等多角色使用，满足不同场景的展示与操作需求。

很多企业会担心：“我们行业特殊，通用架构不适用？”“预算有限，能不能先建核心模块？”擎工互联深耕工业数字化领域，依托对制造业生产场景的深刻理解与技术沉淀，打造了全流程能碳管理解决方案，可根据企业规模、行业属性、申报需求，定制化设计系统架构。
从架构设计到系统落地，再到绿色工厂申报专项支撑，我们提供“一站式”服务，全程陪跑，让你不用懂技术也能建好能碳管理中心！

下一期，我们将聚焦工业企业能碳管理系统平台进行深度解读，关注擎工互联，获取更多绿色工厂建设干货！
如需进一步定制化服务（如政策解读、标准培训、系统部署等），欢迎联系我们的专业顾问团队！