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在“双碳”目标与能源成本持续攀升的双重压力下，企业普遍面临能源消耗不清、碳排放核算精度不足、内部能耗分摊无据可依的管理困境。作为国际通用的系统化能源管理方法，三级计量体系正成为企业实现绿色转型、建设绿色工厂乃至零碳工厂的核心基础设施支撑。

从企业级到设备级的全链路分层追溯

三级计量体系根据企业组织架构与能源流向，构建“金字塔”式监测网络，实现从全局到细节的精准管控：

指对进入整个工厂或园区（即公司边界）的所有能源、资源进行的总量计量。例如，进入工厂的总电能、总天然气、总水、总蒸汽等。
核心作用：掌握企业整体的能源消费成本和碳排放基数，是对外结算和对内总控的依据。

指对进入整个工厂或园区（即公司边界）的所有能源、资源进行的总量计量。例如，进入工厂的总电能、总天然气、总水、总蒸汽等。
核心作用：明确各用能单位的消耗责任，进行内部绩效考核和成本分摊，快速定位高耗能区域。

指对主要用能设备（如大型机床、注塑机、风机、水泵）或关键生产工序/生产线进行的计量。
核心作用：实现能源消耗的精细化管理和工艺优化。它是发现能效瓶颈、评估设备效率、进行精益生产和节能技术改造的直接数据来源。

立业电力变压器的三级计量转型

擎工互联为南京立业电力变压器有限公司打造的解决方案，生动诠释了三级计量的实践价值。通过“三级计量体系+物联网感知技术”融合应用，实现计量数据精准采集：

一级计量：在厂区总进线、锅炉房等用能单元安装高精度智能电表/流量计，实现能源消耗总量100%覆盖。
二级计量：针对变压器生产车间及主线加装分项计量装置，定位高耗能车间、产线、工序。
三级计量：在重点设施设备部署计量装置，采集最小颗粒度设备级能耗数据。

三级计量正成为企业构建能碳管理的核心抓手，不仅解决“用了多少”的问题，更回答了“如何更高效、更低碳地用”的深层命题，为企业可持续发展注入数字动能。

如果你对数字化能碳管理中心建设感兴趣，欢迎随时联系我们，让我们形成合力，共同开启绿色低碳转型的建设旅途吧！